數控車床,凱恩利機械(在線谘詢（xún）),米克數控車床 ：

四、使用跟刀架支承（chéng）車細（xì）長軸

跟刀架固定在床鞍上，一般有兩個支承爪，跟刀架可以（yǐ）跟隨車刀移動，抵消徑（jìng）向切削時可（kě）以增加工件的剛度（dù），減少變形。從而提高細（xì）長軸的形狀精度和減（jiǎn）小表麵粗糙度。從跟刀架的設計原理來看，隻需兩隻支承爪就可以了（圖9--4），因車刀給工（gōng）件的切削抗力F`r，使工件貼住在跟（gēn）刀架的兩個支承爪上。但是實際使用時，工件本（běn）身有一個向下重力，米克（kè）數控車床，以及工件不可避免的彎曲，因（yīn）此，當車削時，工件往往因離心力（lì）瞬時離開支承爪、接觸支承爪而產生振動。如果采用三隻支承爪的（de）跟刀架支承工件一（yī）麵由車刀抵住，使工件上下、左右都不（bú）能移動，車削時穩（wěn）定，不易產生振動。因此車細找軸時一個非常

   CKX6146D—W (刀（dāo）塔帶尾座機）∠45斜（xié）床身高配（pèi）置表主要技術參數

※※ 刀具 15、 刀架裝刀量 把8把排（pái）刀  16、外圓（yuán）方刀尺寸 ㎜ 20×20 17、 內孔鏜刀尺寸 ㎜ φ20

 ※※ 尾座 18、 尾座錐度 M14  19、 尾（wěi）座套筒 Φ70 20、 尾座行程 ㎜ 100  ※※ 其（qí）它 21、 定位精度 mm 0.005  22、 重（chóng）複定位精度（X/Z/Y）恒溫下 ㎜ 0.003   23、 床身結構 45度   24、 總裝機空量約（yuē） kw 9   25、 機床淨重（chóng） Kg 2850   26、 外形尺（chǐ）寸（長×寬×高） ㎜ 2160×1350×1760

車銑複合加工機床 用 途

車銑複合加工機床（chuáng）以內擺線形成原理應用到工件的平麵加工（gōng）上，具有很高的生產效率。車方機床一次（cì）裝夾，可快速（sù）完成工件的二麵，億潤凱特爾數控車床（chuáng），四麵，六麵，八麵，聖特斯數（shù）控車床，十二麵切削加工，因不需要分度，車方機（jī）床相對於傳（chuán）統銑（xǐ）床加工，工件對（duì）稱精度會更好（hǎo）。自動（dòng）車方機能切2、4、6、8等雙數任意（yì）等邊，在一次進刀的時間內一次性完成雙平麵、四方形、六角形、八角形等多麵工件的加工，已逐漸取代銑床銑（xǐ）方的傳統加工工藝，與銑床相（xiàng）比大大提高工作效率、加工精度和加 工表麵的光潔度。機床能夠效率高，高精度的完成車（chē）削（xuē）多棱體機（jī）端麵齒的加工，特（tè）別對多棱體的變徑加工尤為方便，所加工工件（jiàn）比傳（chuán）統數控機床精度提高了一個數量（liàng）

級。

       CKX6152D—Y(刀塔帶Y軸車銑複合機∠45斜床身高配置表

凱恩利機床廠----動力頭的生產廠家簡單分析下動力頭的6大主要作用：

1. 由於刀具進給與旋轉是同步進行，因此很薄或很軟的材料也能被有效地加工（gōng）。

2. 適應性強，可（kě）以很方便地（dì）調整加工（gōng）螺紋的直徑，螺距及行程 。

3. 行程長，數（shù）控車床，附件種類多，可以方便地將單軸（zhóu）攻絲頭換成多軸攻絲頭，能（néng）同時滿足（zú）用戶小批量和大批量生產需要 。

4.不斷響應（yīng）用戶對鑽孔（kǒng）加工的高速化 ，鑽削動力頭，風電式底座型 。

一、 主（zhǔ）要（yào）技術參數

 ※※ 移動（dòng）範圍   1、 行（háng）程（X/Z/Y） ㎜ 850/280/180  2、設定（dìng）單位（X/Z/Y） ㎜ 0.001  3、速度移動（X/Z/Y）m/min 22/22/15（30/30/15可選（xuǎn））

 ※※ 加工（gōng）範圍  ４、床身上回轉直徑 ㎜ Φ400  ５、加工直徑 盤件/軸件 ㎜  Φ350/φ100  ６、 加工外圓長度 ㎜ 230

 ７、棒料直（zhí）徑 ㎜ Φ55